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造成二手搪瓷反应釜分解爆炸的原因分析
浏览次数:66发布日期:2019-05-13
   造成二手搪瓷反应釜分解爆炸的原因分析
  二手搪瓷反应釜在使用过程中分解爆炸的危险已被降低,但在使用时不当操作依然会造成分解爆炸的事故。出现爆炸主要是由设备超压、超温所引起的,主要有以下原因及解决方法。
  因素一:自配的安全阀过小或者是在开启时不灵敏等原因而造成的分解爆破。
  措施:需要定期的检修设备的安全阀灵敏度,发现问题是需要及时的更换的。
  因素二:设备的催化剂系统的仪表自控或催化剂泵的操作失灵而导致的反应釜发生的分解爆炸。
  措施:需要检修、调试仪表使其在达可以达到正常的运行。
  因素三:反应釜内带入到机械的杂质,产生局部的摩擦发热从而导致设备分解爆炸。
  措施:在设备检修需要不要掉进机械任何的杂质。
  因素四:反应釜发热轴承组件磨损而发热,在运行之后热后的温度升高而导致的分解爆炸。
  措施:需要严格的检查备件的质量,并且提高检修的质量。
  因素五:设备的搅拌器桨叶与釜壁之产生摩擦导致局部的过热而发生的分解爆炸的。
  措施:需要提高二手搪瓷反应釜的检修质量和备件产品的质量。
  今天给大家讲下,一些使用知识,我们总结了以下4点:
  1、搪瓷层的杂物及时清理,在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。
  2、健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅是搪瓷反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
  3、容易受到损坏却又最难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个二手搪瓷反应釜系统的运行。
  4、彻底检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
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